Les ampolles de plàstic de tereftalat de polietilè (PET) són materials de rebuig-de gran valor amb un procés de reciclatge-ben establert i una cadena industrial madura a tot el món. Molts països han aconseguit taxes de recollida d'ampolles de PET impressionants: els estats membres de la UE informen al voltant del 90% a través de sistemes de dipòsit, amb una taxa de reciclatge global de la UE del 58,2% el 2017. El Japó compta amb una taxa que supera el 92%, mentre que la Xina recicla més del 94% de les seves ampolles de begudes PET.
Malgrat les tecnologies de reciclatge avançades, molts fabricants encara s'enfronten a problemes amb la qualitat del PET reciclat, que sovint no compleix els estàndards del mercat i pot provocar pèrdues financeres. Per millorar la situació, cal abordar els següents reptes en el procés de reciclatge de PET:
1. Etiquetes de PVC
Aproximadament el 70% de les ampolles de begudes PET a la Xina utilitzen etiquetes de PVC. A causa de densitats similars entre PVC i PET, la separació per flotació és ineficaç. La contaminació per PVC no només redueix la qualitat de les escates reciclades, sinó que també allibera substàncies tòxiques-com ara monòmers de clorur de vinil i plastificants-especialment a altes temperatures o en contacte amb olis.
2. Residus adhesius
Tant els adhesius basats en dissolvents-com en aigua-s'utilitzen habitualment per col·locar etiquetes. Les variants basades en dissolvents-, afavorides pel seu baix cost, són difícils d'eliminar per la seva composició orgànica, complicant el procés de rentat i reduint l'eficiència.
3. Contaminació per petroli
Les ampolles d'oli representen entre el 5 i el 10% dels envasos de PET reciclats. Normalment, queda al voltant del 3% de l'oli residual, juntament amb salses i condiments. Aquestes impureses causen-contaminació creuada durant la trituració i el rentat, augmentant els costos de tractament d'aigües residuals i plantejant reptes tant per als mètodes de reciclatge físics com químics.
4. Components de segellat
Components com ara segells d'alumini i juntes de goma afegeixen complexitat al procés de classificació. Tot i que els taps de PP o PE purs es poden separar, els materials barrejats són més difícils de classificar i afecten negativament la qualitat dels flocs de PET reciclats.
5. Additius que no compleixen -
Alguns productors incorporen colorants o altres additius al PET que poden no complir les normatives de-materials de contacte amb aliments. La seguretat indefinida d'aquests additius afecta la idoneïtat del PET reciclat per a la seva reutilització en aplicacions de grau-alimentari.
6. Ampolles de PET de colors
Tot i que les màquines-de classificació de colors poden separar ampolles de colors, els colors barrejats redueixen l'eficiència de classificació i redueixen el valor de la sortida reciclada. Els diferents colors s'han de processar per separat per mantenir la qualitat del material.
7. Taps d'ampolles de PP/PE
La majoria de taps estan fets de PP o PE. La seva densitat és propera a la de l'aigua, fent que la separació per flotació convencional sigui ineficaç. Es requereix un equip de dipòsit de rentat addicional, augmentant els costos de processament.
8. Materials barrejats
Per millorar el rendiment, el PET sovint es barreja amb altres polímers en components com ara taps, nanses o etiquetes. Aquests materials barrejats són difícils d'eliminar durant la classificació i poden fer que lots sencers no siguin reciclables.
9. Impureses com el sediment i la brutícia
Les ampolles de PET embalades sovint contenen colors barrejats (clar, blau, verd) i estan contaminades amb sorra, oli, paper i altres residus. Les impureses excessives redueixen la qualitat de la sortida i dificulten el procés de reciclatge.
10. Processos de reciclatge inadequats
Les etapes clau, com ara el rentat en calent, l'esbandida de diverses-etapes, la deshidratació i l'assecat, influeixen significativament en la qualitat final de l'escombra. Un esbandida insuficient-sovint per reduir costos-i no controlar el contingut d'humitat per sota de l'1-2% poden comprometre la neteja i el rendiment.
Kitech Machinery: permetre el reciclatge sostenible de PET
A Kitech Machinery, ens comprometem a avançar en la tecnologia de reciclatge de plàstics i a donar suport als fabricants per produir flocs de PET reciclats d'alta-qualitat i eco-ecològics. Mitjançant la innovació i les solucions a mida, ajudem a superar aquests reptes i donem suport a una economia circular dels plàstics.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per a una discussió inicial.
Correu electrònic: remond@kitechpm.com
Contacteu-nos: https://www.kitechrecycle.com/contact-ns
