Màquina de pelletització de doble etapa de la sèrie KSP
Materials d'aplicació
Rgrind de tambor HDPE
Restes HDPE
ABS PS REGRIND
Residus electrònics WEEE
PE PP Daily Plastic
El sistema de doble cargol de cargol KSP de la sèrie KSP està especialitzat en ferralla rígida de plàstic . Combina funcions de matèries primeres alimentant, plàstic, granulació i assecat .} Aquesta màquina és adequada per als flocs rígids posteriors a la trituració/trituració, com els pp ps ps ps pic, etc .}}}}}}}}}}}}}}}
Els pellets/grànuls uniformes finals fabricats a la màquina podrien ser com a modelat per injecció, bufat de pel·lícules o aplicació d’extrusió de canonades .
Paràmetres de màquina
|
Tipus |
KSP80 | KSP100 | KSP120 | KSP150 | KSP180 | |
|
Capacitat (kg/h) |
200-300 | 300-500 | 500-600 | 700-900 | 1000-1500 | |
|
Ràtio de consum d'energia (KWH/KG) |
0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
|
A/longitud (mm) |
12,890 | 13,780 | 14,570 | 15,530 | 16,450 | |
|
B/amplada (mm) |
2,820 | 2,960 | 2,670 | 2,910 | 3,260 | |
|
C/alçada (mm) |
3,370 | 3,530 | 3,530 | 3,690 | 4,000 | |
| Extrús | Diàmetre del cargol (mm) | Φ80 | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ180 |
| L/D | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | |
| Potència del motor (KW) | 55-75 | 110-132 | 160 | 250 | 315-400 | |
|
Filtre (Opcions) |
Tipus de placa de dues posicions | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Dues posicions Tipus de pistó | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Tipus de pistó de color posterior | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Tipus automàtic de neteja automàtica | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
2n Extuuder (Opcional) |
Diàmetre del cargol (mm) | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ180 | Φ200 |
| L/D | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| Potència del motor (KW) | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | |
|
Rierol (Opcions) |
Pelletitzador d'anells d'aigua |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
|
Pelletitzador Strand |
□ | □ | □ | □ | □ | |
|
Pelletitzador automàtic de cadena |
□ | □ | □ | □ | □ | |
| Pelletitzador submarí | □ | □ | □ | □ | □ | |
■ estàndard □ alternativa
Detalls del producte
1. Després de la trituració/trituració de les matèries primeres s'alimenten al carregador de cargol i es transmeten a l'extrusora de cargol únic pel carregador de cargol .
2. velocitat d'alimentació ajustable pel controlador del inversor segons la quantitat d'alimentació .
3. Les matèries primeres de la canonada de transport són d'acer inoxidable i la capacitat típica es personalitza .
1. barril i cargol d'alta eficiència que s'utilitza per a l'extrusora amb un excel·lent resultat de plastificació i alta capacitat de sortida .
2. Extrusora amb coberta de protecció, Extryder Speed Speed Ajustable per Inverter .
3. Adoptar material d'aliatge resistent al desgast per assegurar -se 1 . 5 vegades la vida útil del normal.
1. Disseny de doble cambra, realitzant l'operació sense parar .
2. equipat amb bomba de buit i dipòsit d'aigües residuals .
3. Doble de desgasificació de buit per desfer -se de la baixa eficiència de tinta molecular, humitat i impressió per millorar els pellets de plàstic /ganules de qualitat .
1. Un sol bord, disseny de doble estació, amb anells elevadors per facilitar la instal·lació i el manteniment .
2. Els escalfadors ceràmics es proporcionen a banda i banda per mantenir la temperatura del material .
3. Equipat amb sensor de pressió GEFRAN, quan la pressió de la xarxa és superior a 12 MPa, demanarà canviar la pantalla .
1. La vida de pantalla més llarga, reduint la freqüència de canvi de pantalla .
2. Fàcil d'utilitzar i Tipus de parada: canvi de pantalla fàcil i ràpid i no cal aturar la màquina .
1. El canviador de malla auto-neteja
2. Aquest tipus de canviador de pantalla pot netejar automàticament les impureses de la placa de pantalla i reduir la pèrdua de drenatge .
3. Pot regular la descàrrega constant de residus segons la pressió que pot reduir el cost del canviador de pantalla manual .
1. Els cargols bessons sovint s'utilitzen per manejar materials plàstics amb materials d'alta viscositat, tintes, recobriments, adhesius de matèries primeres de plàstic .
2. El granulador Twin-Screw té una major eficiència de granulació, efectes de mescla i plastificació excel·lents .
3. Una de les raons per les quals els bessons s'utilitzen més en l'extrusió i el modelat d'injecció és que proporcionen una qualitat del producte més elevada .
1. Materials de la fulla de tallador: d2
2. equipat amb un calibre de pressió a prova de xoc per mesurar la pressió de descàrrega .
3. nou Pelletitzador d'anells d'aigua de disseny europeu, velocitat de tall regulable per inversor, velocitat de control de PLC Segons la pressió de fusió automàticament per obtenir grànuls de mida uniforme .
1. Amb l'intercanviador de l'escalfador al dipòsit d'aigua per refrigerar . Feu el reciclatge d'aigua per estalviar consum d'aigua .
2. assecadora de vibracions combinada amb assecador centrífuga de tipus horitzontal per obtenir grànuls finals ben secs .
1. Els pellets qualificats finals es guarden a la sitja, el sistema d'assecat podria assecar bé els pellets .
2. Proporciona la configuració de la màquina Monitorització en línia Pesa i envasament .
1. Adoptar marques elèctriques famoses: com Siemens, Schneider, ABB, etc.
2. Un botó s'atura i inicia el sistema sencer automàticament .
3. podria proporcionar un control intel·ligent integrat PLC i HMI . que es tradueixi en un funcionament més fàcil i menys costos laborals .
Vídeo i e-catlogo
Etiquetes populars: Sèrie KSP Màquina de pelletització de doble etapa, Sèrie KSP Sèrie KSP Proveïdors de màquines de pelletització de doble etapa, fàbrica
Un parell de
Màquina de pelletització de la sèrie KSPPotser també t'agrada
Enviar la consulta